產品時間：2025-08-13
第3代脈沖放電等離子燒結爐是將粉末裝入石墨等材質制成的模具內，利用上、下模沖及通電電極將特定燒結電源和壓制壓力施加于燒結粉末，經放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末業界燒結技術。具有在加壓過程中燒結的特點，脈沖電流產生的額等離子體及燒結過程中的加壓有利于降低粉末的燒結溫度。同時低電壓、高電流的特征，能使粉末快速燒結致密。
第3代脈沖放電等離子燒結爐主要由電源加熱系統、爐體、真空及氣氛控制系統、測溫系統、加壓系統、水冷系統、氣動裝置、電氣控制系統等組成。
“放電等離子加壓設備"用于壓電復合材料陶瓷晶體的燒結工藝，使材料在較低的溫度和較短的時間可得到高質量的熱鍛體。
“放電等離子加壓設備"是電流活化/輔助燒結技術的一種，通過機械壓力、電場和熱場相結合，增強粒子間的結合和致密化。
“放電等離子加壓設備"采用了與熱壓工藝相同的沖壓/模具系統概念：粉體放在模具中，壓在兩個反向滑動的沖頭之間，機械載荷通常是單軸的。
但是，兩者在加熱方式上有著根本上的不同，熱壓燒結通過發熱體輻射加熱，放電等離子燒結是通過模具或樣品的電流產生焦耳熱。這種加熱方式可以獲得高達1000℃/min的升溫速率，大大縮短了升溫時間。
此外，電流還可通過激活一個或多個并行機制來增強粉體燒結，例如表面氧化物去除、電遷移和電塑性。電流的應用和較高的升溫速率是放電等離子燒結技術的最典型特征。
第3代脈沖放電等離子燒結爐主要技術參數：
設計溫度∶2300 ℃（溫度和升溫速度與樣品、模具大小而決定）
輸出電流（瞬間）∶DC 0-10000A
壓力范圍：10-50T
86-021-39901930
